常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，前三項大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通管帽價格管件及連接形式過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。同徑三通用于可燃?xì)怏w管道上時宜采用密封焊進(jìn)行密封，平底封頭出售，同徑三通在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。y型三通經(jīng)常代替一般三通，用于輸送有固體顆粒或沖刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應(yīng)注意它之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強度低，密封性能差。  　

　對潤滑油管道當(dāng)采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對機械設(shè)備發(fā)生有利影響，此時也應(yīng)采用對焊連接;螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋;dn≥50管道及其元件常用的一種連接型式。對于dn≤40管子及其元件，因為它壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故此時一般不采用對焊連接;同時要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于450時，螺紋連接不得用在有毒介質(zhì)管道上;焊制斜彎頭：常用于介質(zhì)條件比擬緩和的大尺寸管道上。不宜用于

有毒、可燃介質(zhì)管道上，或接受機械振動、壓力脈動及由于溫度變化發(fā)生交變載荷的管道上。

   隨著世界能源日趨枯竭，世界各國都在努力進(jìn)行節(jié)能研究，特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備，但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)，提高換熱效率，提高廢熱利用率，直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計，以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn)，目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此，廢熱鍋爐的重設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前，國內(nèi)大部分設(shè)計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計方法，運用有限元分析設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一，廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進(jìn)的，采用的是立式水管式廢熱鍋爐，同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題，經(jīng)常因換熱管的泄漏。

平板封頭的應(yīng)用特點及幾何形狀

平板封頭由上面板、下面板及不同直徑接管組成，平底封頭廠，夾套內(nèi)充滿冷卻水對上面板進(jìn)行冷卻。然而，由于該平板封頭為異型結(jié)構(gòu)，不宜采用現(xiàn)有壓力容器平板封頭標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范設(shè)計，需要其他方法，如分析設(shè)計方法，海南平底封頭，對其進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計，而且工程中關(guān)心的另外一個重要的問題就是如何合理布置上、下面板的厚度，使結(jié)構(gòu)在滿足工藝要求的前提下加、經(jīng)濟(jì)。